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ZXQF3247HR大口徑雙向承壓球面旋轉閥廠家
ZXQF3247HR大口徑雙向承壓球面旋轉閥廠家是管網(wǎng)系統(tǒng)大部分閥門，主要用來對介質(zhì)進行截斷與調(diào)節(jié)，這部分閥門在整個系統(tǒng)中所占比重大、用量多、要求閥門經(jīng)久耐用性價比高，同時應能在介質(zhì)正向流時進行調(diào)節(jié)與截斷，在壓差變換或檢修時又可以防止介質(zhì)倒流，即擁有雙向切斷功能。
ZXQF3247HR大口徑雙向承壓球面旋轉閥廠家
型號：GDF3204H口徑(DN)：50~1400(mm)壓力(PN)：0.6~6.4Mpa(Mpa)產(chǎn)品價格：電議日期：17-02-23瀏覽：70次
ZXQF3247HR大口徑雙向承壓球面旋轉閥廠家產(chǎn)品介紹
世界上zui精巧、的球閥
管網(wǎng)系統(tǒng)大部分閥門，主要用來對介質(zhì)進行截斷與調(diào)節(jié)，這部分閥門在整個系統(tǒng)中所占比重大、用量多、要求閥門經(jīng)久耐用性價比高，同時應能在介質(zhì)正向流時進行調(diào)節(jié)與截斷，在壓差變換或檢修時又可以防止介質(zhì)倒流，即擁有雙向切斷功能。
目前，這部分在管網(wǎng)系統(tǒng)上，主要應用的有截止閥、閘閥、蝶閥以及球閥。截止閥和閘閥，擁有良好的雙向切斷功能.密封性能與使用壽命都不錯，均為閥門始祖之 一，但截止閥受截門型結構的先天限制，外形大操作力矩大，無法生產(chǎn)大口徑，目前市場上zui大也只到DN400；閘閥則無調(diào)節(jié)功能用以調(diào)節(jié)流量存在閘板脫落的 重大危險，而大口徑閘閥同樣以其龐大的外形和高度，在制造和運輸中困難重重，蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，搡作力矩小，安裝空間小和重量輕等特性，部分工 況采用蝶閥代替閘閥。
但一直來，蝶閥的密封性能并未*達到市場要求，除中線襯膠蝶閥能在一定壓力范圍內(nèi)可雙向密封外，其他結構基本為單向流。中線結構受橡膠限制不能普及，經(jīng) 過改進，市場上出現(xiàn)了有不銹鋼彈性片結構的雙向蝶閥，但其價格高壽命有限，也未能普及。球閥以流阻小、壽命長等諸多優(yōu)勢，得到市場認可，但其價格高昂，目 前主要應用于石油、天然氣、煤氣等介質(zhì)較為重要的管線、在一般管網(wǎng)，特別是水系統(tǒng)應用極少。
閥門應用量zui為龐大的一般管網(wǎng)系統(tǒng)，到底有沒有性能*，價格適中，能雙向密封，不受口徑限制的閥門昵？
答案是肯定的多年設計經(jīng)驗開發(fā)出的雙向流硬碰硬旋球閥是結合球閥的優(yōu) 越密封性能與蝶閥的優(yōu)勢結構性能研發(fā)而成的，其即擁有球閥雙向密封、可調(diào)節(jié)、壽命長的實用優(yōu)勢，又具備蝶閥體積小、重量輕的優(yōu)勢，其實質(zhì)為蝶式結構偏心半 球閥！密封原理結合了固定球閥的前端密封與偏心蝶閥的強制密封，從而實現(xiàn)了高低壓雙向切斷。在密封副的兩個封面上可根據(jù)不同的硬度需要運用太空等離子噴 漆、以太激光測射真空保護滲復堆焊等工藝，形成了馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼，硬質(zhì)合金，金屬陶瓷，人造金鋼石等梯度功能材料。能自動對正中心（自適 應），自動越和補償磨損，自動加以*密封比壓，瞬間關閉、瞬間打開密封副間無摩擦，打開時閥芯投彩不斷內(nèi)縮并后退、關閉閥芯投彩不斷膨脹并前進，結構 短，體積小可制造大口徑、特大口徑、超大口徑的閥門，運輸、安裝、維護檢修方便、運行可靠等一系列優(yōu)點，成為閥門行業(yè)的一次重大的技術革命。
該閥以其*的性價比，必將引起管網(wǎng)閥門的變革，它使得行普通管網(wǎng)特別是水系統(tǒng)管網(wǎng)也能以中低檔價格享受火電、燃汽等系統(tǒng)同等的髙性能、高品質(zhì)成為現(xiàn)實！
ZXQF3247HR大口徑雙向承壓球面旋轉閥廠家主要類型和工作原理
1、主要類型：本閥門的主要類型有：蝸輪蝸桿、電動、氣動、液動、其中氣動閥門和液動閥門適合于有壓力氣源和壓力液源的場合。
2、工作作原理：閥芯的密封面為三次曲面，閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點處，閥座面實際上是閥芯三次曲面的切面（見圖），因而其結合十分*。有適 應（中心自動定位重合）和補償磨損功能因為轉動中心偏離閥芯幾何中心就有閥芯打開時閥芯實體不斷向后退、向內(nèi)縮、閥芯關閉時閥芯實體不斷前進、向外脹的實 際效果，其功能相當于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。打開各不同角度變化圖：雙向流閥門的zui主要功能是既能在正向壓力時密封良好，在反向壓力或反向壓 力大于正向壓力時也能密封良好。當正向壓力作用時，介質(zhì)壓力推動閥板向前移動，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥體臺階，使之密 封良好。當反向壓力作用時，介質(zhì)壓力推動閥板向后移動，閥桿變形，介質(zhì)壓力同時推動閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥桿極限變形位置，使之 密封良好。
型號說明
雙向流硬碰硬旋球閥驅(qū)動方式 | ||||
代號 | 3 | 6 | 7 | 9 |
驅(qū)動方式 | 蝸輪蝸桿 | 氣動 | 液動 | 電動 |
雙向流硬碰硬旋球閥連接型式 | |
代號 | 4 |
連接型式 | 法蘭 |
雙向流硬碰硬旋球閥密封面材料 | |||
代號 | H | R | Y |
密封面材料 | 馬氏體不銹鋼 | 奧氏體不銹鋼 | 硬質(zhì)合金 |
雙向流硬碰硬旋球閥公稱壓力 | |||||
代號 | 6 | 10 | 16 | 25 | 40 |
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
雙向流硬碰硬旋球閥殼體材料 | ||||||
代號 | Z | Q | C | I | P | R |
材料 | 灰鑄鐵 | 球墨鑄鐵 | WCB | 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo | 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi、 ZG1Cr18Ni12MoTi |
雙向流硬碰硬旋球閥技術性能規(guī)范 | ||||||
公稱通徑（mm） | 公稱壓力(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 適用溫 度(℃) | 適用 介質(zhì) | ||
殼體強度試驗 | 正向密封試驗 | 反向密封試驗 | ||||
DN50～500 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | 未注明為80℃以下， 可生產(chǎn)200℃ 以下 | 清水、污水、油品等 |
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技術參數(shù)
雙向流硬碰硬旋球閥技術性能規(guī)范 | ||||||
公稱通徑（mm） | 公稱壓力（Mpa） | 試驗壓力（Mpa） | 適用溫度（℃） | 適用介質(zhì) | ||
殼體強度試驗 | 正向密封試驗 | 反向密封試驗 | ||||
DN50~3000mm | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 0.66 | 未注明為0~80℃可生產(chǎn)0~200℃ | 清水、污水、油品等 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | |||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | |||
2.5 | 3.75 | 2.76 | 2.76 | |||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | |||
雙向流硬碰硬旋球閥主要設計制造標準 | ||
標準內(nèi)容 | 標準號 | 標準名稱 |
法蘭標準 | GB/T9113-2000 | 整體鋼制管法蘭 |
GB/T17241.6-1998 | 整體鑄鐵管法蘭 | |
結構長度標準 | GB/T1221-2005 | 金屬閥門結構長度 |
壓力試驗標準 | GB/T13927-1992 | 通用閥門壓力試驗 |
JB/T9092-1999 | 閥門的試驗檢驗 | |
結構設計標準 | GB/T12237-1989 | 通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥 |
GB/T12238-1989 | 通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥 | |
使用材料標準 | GB/T12226-1989 | 通用閥門灰鑄鐵件技術條件 |
GB/12227-1989 | 通用閥門球墨鑄鐵技術條件 | |
GB/T12229-1989 | 通用閥門碳素鑄件技術條件 | |
GB/T12230-1989 | 通用閥門奧式體鋼鑄件技術條件 | |
雙向流硬碰硬旋球閥主要零件材料 | |
零部件名稱 | 材料名稱或代號 |
閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、WCB、碳鋼 |
閥板 | WCB、Q235、不銹鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
閥座 | WCB、Q235、不銹鋼 |
雙向流硬碰硬旋球閥驅(qū)動方式 | |||||
驅(qū)動方式 | 手動 | 蝸桿 | 液動 | 電動 | 氣動 |
型號 | GDF207 | GDF3207 | GDF7207 | GDF9207 | GDF6207 |
型號 | GDF204 | GDF3204 | GDF7204 | GDF9204 | GDF6204 |
雙向流硬碰硬旋球閥電動頭參數(shù)表 | |||||
閥門公稱通徑(mm) | 電動執(zhí)行器型號規(guī)格 | zui大控制轉距（Nm） | 輸出轉速（r/min） | 電機功率（kw） | 電機堵轉電流（A） |
50 | SMR-10 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
65 | SMR-10 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
80 | SMR-20 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
100 | SMR-20 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
125 | SMR-40 | 300 | 18 | 0.75 | 18.34 |
150 | SMR-40 | 450 | 18 | 1.1 | 28.00 |
200 | SMR-60 | 450 | 18 | 1.1 | 28.00 |
250 | SMR-100 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
300 | SMR-100 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
350 | Z120-18 | 1200 | 18 | 3.0 | 55.30 |
400 | Z250-18 | 2500 | 18 | 5.5 | 84.35 |
450 | Z350-10 | 3500 | 10 | 4.0 | 62.09 |
500 | Z500-10 | 5000 | 10 | 5.5 | 84.35 |
600 | Q600-0.5 | 6000 | 0.5 | 0.75 | 18.34 |
700 | Q800-0.5 | 8000 | 0.5 | 1.1 | 28.00 |
800 | Q1200-0.5 | 12000 | 0.5 | 1.5 | 28.14 |
900 | Q1600-0.5 | 16000 | 0.5 | 2.2 | 36.75 |
1000 | Q2000-0.5 | 20000 | 0.5 | 3.0 | 55.30 |
1200 | Q3000-0.5 | 30000 | 0.5 | 4.0 | 62.09 |
1400 | Q4000-0.5 | 40000 | 0.5 | 4.0 | 62.09 |
1600 | Q6300-0.25 | 63000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
1800 | Q8000-0.25 | 80000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
2000 | Q12000-0.125 | 120000 | 0.125 | 5.5 | 84.35 |
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通徑DN | A | B | C | D | E | H | L | N__Фd | ||||||
手動 | 氣動 | 電動 | 手動 | 氣動 | 電動 | 對夾式 | 法蘭式 | 對夾式 | 法蘭式 | |||||
50 | 88 | 110 | 140 | 112 | 200 | 245 | 255 | 350 | 625 | 530 | 43 | 108 | 4-14 | 4-14 |
65 | 108 | 130 | 160 | 115 | 200 | 245 | 255 | 370 | 625 | 530 | 46 | 112 | 4-14 | 4-14 |
80 | 124 | 150 | 190 | 120 | 200 | 245 | 255 | 380 | 645 | 565 | 64 | 114 | 4-18 | 4-18 |
100 | 144 | 170 | 210 | 138 | 200 | 355 | 255 | 420 | 675 | 600 | 64 | 127 | 4-18 | 4-18 |
125 | 174 | 200 | 240 | 164 | 200 | 355 | 255 | 460 | 715 | 640 | 70 | 140 | 4-18 | 8-18 |
150 | 199 | 225 | 265 | 175 | 280 | 355 | 315 | 55 | 800 | 705 | 76 | 140 | 4-18 | 8-18 |
200 | 254 | 280 | 320 | 200 | 425 | 250 | 315 | 760 | 850 | 775 | 89 | 152 | 4-18 | 8-18 |
250 | 309 | 335 | 375 | 230 | 425 | 250 | 315 | 830 | 925 | 945 | 114 | 165 | 4-18 | 12-18 |
300 | 363 | 395 | 440 | 260 | 560 | 450 | 315 | 895 | 1035 | 1070 | 114 | 178 | 4-22 | 12-22 |
350 | 413 | 445 | 490 | 300 | 560 | 450 | 315 | 950 | 1070 | 1140 | 127 | 190 | 4-22 | 12-22 |
400 | 463 | 495 | 540 | 340 | 580 | 450 | 315 | 1190 | 1190 | 1210 | 140 | 216 | 4-22 | 16-22 |
450 | 518 | 550 | 595 | 350 | 580 | 650 | 714 | 1255 | 1250 | 1335 | 152 | 222 | 4-22 | 16-22 |
500 | 568 | 600 | 645 | 380 | 580 | 650 | 714 | 1305 | 1290 | 1415 | 152 | 229 | 4-22 | 20-22 |
600 | 667 | 705 | 755 | 450 | 660 | 850 | 810 | 1340 | 1455 | 1605 | 178 | 267 | 4-M24 | 20-26 |
700 | 772 | 810 | 860 | 480 | 550 | 850 | 810 | 1520 | 1585 | 1844 | 229 | 292 | 4-M24 | 24-26 |
800 | 878 | 920 | 975 | 530 | 550 | 1250 | 810 | 1710 | 1700 | 2040 | 241 | 318 | 4-M27 | 24-30 |
900 | 978 | 1020 | 1075 | 580 | 550 | 1250 | 863 | 1810 | 1965 | 2255 | 241 | 330 | 4-M27 | 24-30 |
1000 | 1078 | 1120 | 1175 | 650 | 750 | 1250 | 863 | 1960 | 2015 | 2380 | 300 | - | - | - |
檢修維護與安裝調(diào)試要點
1、閥門前后1DN長度內(nèi)的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管等。
2、如果本閥門前后緊湊著安裝蝶閥、液力自動閥、蝶式止回閥或蝶式緩閉止回閥：相鄰兩閥之間相隔直管段為不小于1DN的距離:
3、閥板在裝配、安裝、運輸、維護檢修或拆開時，要注意不能碰密封面，要采取嚴格的保護措施：
4、在裝配、運輸、安裝、保管時閥板要呈關閉狀態(tài)：
5、如有必要需拆開時，注意不要損壞軸套，防止圓錐丟失和軸套的散失：
6、裝配、安裝維護檢修完畢要清除干凈閥門內(nèi)的金屬屑、污物雜質(zhì)，堆焊的密封面要抹拭干凈：
7、無論臥式安裝或立式安裝，當無法確定流道方向時，閥門打開時，閥板為大面端頭朝向進水方向；
8、長期不使用請用黃油涂復密封面或油紙、蠟紙覆蓋密封面。
聲明：本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，GDF3204H雙向流硬碰硬旋球閥性能參數(shù)、結構尺寸參數(shù)、價格等詳情，請，：。
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