Y945H電動雙閥座蒸汽減壓閥 減壓閥生產(chǎn)
- 型 號:Y945H
- 價 格:
Y945H電動雙閥座蒸汽減壓閥 Y945H/Y主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC或其它直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。Y945H/Y的
Y945H電動雙閥座蒸汽減壓閥
Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。 Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。 Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。 技術(shù)參數(shù) 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 密封試驗壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 | 高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 出口壓力范圍(Mpa) | 佳減壓比0.6 | 滲漏量 | 0.5QMax | 溫量-壓力等級 | ANSI B16.34 |
執(zhí)行機構(gòu) 公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 配執(zhí)行機構(gòu)型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | 行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | 推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | 全行程時間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | 輸入信號 | 4-20mA DC | 供電電源 | 220V 50Hz | | 380V 50Hz | 基本誤差() | ≤±2.5 | 基本誤差() | ≤±1.5 | 基本誤差() | ≤3 |
主要零件材料 零件名稱 | 零件材料 | 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB | 閥座 | 304 | 閥瓣 | 2Cr13 | 閥桿 | 2Cr13 | 墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 | 導(dǎo)向套 | 2Cr13 | 填料 | 柔性石墨 | 螺栓 | 35CrMoA | 螺母 | 45 |
流量系數(shù)Cv DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
主要外形尺寸 PN1.6-4.0MPa 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | L | L1 | H | Hl | 50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 |
PN6.4-16.0MOa 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | L | L1 | H | Hl | 50 | 300 | 150 | 880 | 200 | 65 | 340 | 170 | 890 | 215 | 80 | 380 | 190 | 910 | 225 | 100 | 400 | 215 | 950 | 250 | 125 | 430 | 225 | 990 | 285 | 150 | 450 | 230 | 1090 | 330 | 200 | 500 | 260 | 1160 | 355 | 250 | 550 | 285 | 1230 | 390 | 300 | 750 | 395 | 1370 | 480 | 350 | 850 | 445 | 1450 | 550 | 400 | 950 | 550 | 1570 | 700 | 500 | 1130 | 680 | 1780 | 820 | 上歐閥門服務(wù)承諾: (1) 嚴格按照合同要求,提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品。 (2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。 (3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。 (4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認可。 (5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。 (6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進度需要為準(zhǔn)則。 (7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。 (8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。 (9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。 (10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。 (11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。 (12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。 (13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)班。 (14) 加強售前、售中、售后服務(wù),把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。 (15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。 (16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪,制度,指導(dǎo)用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。 (17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。 |
Y945H電動雙閥座蒸汽減壓閥
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