Z940H-40大口徑高溫高壓閘閥閘閥

型號：Z940H-40
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Z940H-40大口徑高溫高壓閘閥閘閥
全國的閘閥等通用閥門生產(chǎn)商、供應(yīng)商。數(shù)十年的閘閥專業(yè)制造經(jīng)驗。我們立志成為的閥門制造商，全國的閥門供應(yīng)商。

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Z940H-40大口徑高溫高壓閘閥閘閥

閘閥產(chǎn)品概述
閘閥具有流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大等特點，是一種常用的截斷閥，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。
目前，國內(nèi)閘閥普遍采用的是七十年代的三化設(shè)計結(jié)構(gòu)。與美國、日本等國家的閘閥相比，結(jié)構(gòu)笨大，閥體材料品種不全，密封性能不可靠。尤其是PN1.0MPa的低壓閘閥，國內(nèi)只有鑄鐵材料，鑄鐵閘閥常常發(fā)生閥體凍裂、閘板脫落等嚴(yán)重問題，鑄鐵閘閥的碳鋼閥桿易銹蝕，填料墊片質(zhì)量差，內(nèi)外泄漏嚴(yán)重。對于腐蝕性介質(zhì)工況，國內(nèi)缺少適用于低壓系統(tǒng)的PN1.0MPa不銹鋼閘閥，用較高壓力級的不銹鋼閘閥代用，不僅增大了工程或項目的投資，也造成了不銹鋼材料不必要的浪費。本廠系引進設(shè)備配套用閥門的專業(yè)生產(chǎn)廠家，多年從事進口閥門的國產(chǎn)化工作，并不斷吸收*的閥門技術(shù)，在設(shè)計、制造和質(zhì)量控制等方面積累了豐富的經(jīng)驗。針對國內(nèi)閘閥普遍存在的問題，開發(fā)了具有如下特點的法蘭連接鋼制閘閥。

①符合*標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠，性能優(yōu)良。
②閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
③采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動軸承，啟閉輕松。
④可采用多種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
⑤開發(fā)了PN1.0MPa的低壓碳鋼閘閥，可替代鐵制閘閥，有效地解決了鑄鐵閘閥殼體易凍裂、閘板易脫落、閥桿易銹蝕，密封性能不可靠等問題。
⑥開發(fā)了PN1.0MPa的低壓不銹鋼系列閘閥，能適用于各種腐蝕性介質(zhì)工況，降低成本，節(jié)約材料。
閘閥產(chǎn)品用途
法蘭連接鋼制閘閥適用于公稱壓力PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～425℃（碳鋼）及-40～200℃（不銹鋼）的名種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。
通過選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)，驅(qū)動方式有手動、傘齒輪傳動及電動。
閘閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

設(shè)計與制造	結(jié)構(gòu)長度	壓力-溫度等級	連接法蘭	試驗與檢驗
GB12234	GB1221	GB9131、 JB/T74、 HGJ67	JB/T74～90、 GB9112～9131、 HGJ44～76	JB/T9092

閘閥材料及主要參數(shù)

主要零件材料	閥體、閥蓋、閘板		WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8 (304)	CF3 (304L)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M (316)
	密封面		Cr13或硬質(zhì) 合金	本體(W)或硬質(zhì)合金(Y)
	閥桿及內(nèi)件		2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr19Ni9 (304)	00Cr19Ni11 (304L)	1Cr18Ni12Mo2Ti	0Cr17Ni12Mo2 (316)
	填料		柔性石墨
	墊片		不銹鋼纏繞墊片
適用工況		適用介質(zhì)	水、蒸汽、油品等	硝酸等腐蝕性介質(zhì)		強氧化性介質(zhì)	醋酸等腐蝕性介質(zhì)
		適用溫度	-29～425℃	-40～500℃

上歐閥門服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。

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